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精密不锈钢管弯管R要求

冷弯法：冷弯是在常温下用折弯机多次滚压成型的，用折弯机前一定要做好试机工作，部必须有一个板厚度的空隙，折弯槽口必须选择有8倍板厚的沟槽。在冷弯法里还有一种抽芯弯管的方法，有专门的抽芯弯管机。据看到的弯管成品，抽芯弯管应该是冷弯里成型好的了。但是，这种弯法钢管直径受限制，一般只能在1cm-5cm之间；如弯度太小，容易出现钢管直径变形。

进行折弯时需要注意的是，精密不锈钢管弯管R要求为弯管半径R≥1.5~2倍直径，弯管R角过小，弯管R角部分就会扁平。同一根不锈钢管弯R角一般要保持一致，满足轮模一致性。弯管直边长度必须大于等于2倍直径，否则的话弯管模不能顺利夹住。同时，精密管焊缝要考虑预留出工艺孔，这样就能够更好排出焊接时产生的焊渣。

在加工304不锈钢圆管时,工人经验与技术都要过硬

在加工时，工件和刀具摩擦会产生较高热量，容易磨损刀具。所以对刀具材料的要求比较严格，其需要耐磨耐高温。并且还要满足刃口锋利。加工转速较慢，因为在切削时受力会较大，从而导致生产效率不高。此外由于发热量高，所以要选择好的冷却油，通常会采用氯化硫，会有较好的效果。难的其实是钻深孔及攻丝。所以在加工304不锈钢圆管时，工人经验与技术都要过硬。

圆管弯管R正常要求为：弯芯半径(中心线)R≥1.5~2倍直径，若R角太小，管子弯出来R角部分会扁。同一根管子的折弯R角一般要保持-致，这样可以满足轮模的一致性。弯管的直边长度要求≥2倍直径，否则弯管模具无法顺利夹持。

以距目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(x)标记配件

以距目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(x)标记配件。此距离是圆弧段的中心位置到目标点的距离。然后把管子放在弯管器上，将配管的标记对准滑块的45度线对准接头的标记后，移动挂钩，使“0”线与刻度盘的45度线对齐。所有材质的管道在弯管作业结束后都会产生一定的回弹量。铜管等软材质的配管比不锈钢管等硬材质的配管排斥量少。因此，根据经验，建议在弯管点保留一定的回弹补偿。通常为1~3左右，具体根据管的材质和硬度而不同。