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高压胶管总成在日常中应如何维护?

高压胶管总成在日常中应如何维护？

(1)选择合适的高压胶管总成，并加强高压胶管出厂检验，高压胶管总成的质量包含在生产、加工、检验、包装运输等各方面，要严格检验使高压胶管出厂各项指标达到有关标准要求，确保高压胶管正常使用。

(2)加强高压胶管总成在储存过程中的管理，***先出，同时储存中注意高压胶管避免拖拽、腐蚀、热源等破坏外胶层，避免重物挤压破坏钢丝骨架，避免堆积过高（不超过3米），影响下方高压胶管钢丝骨架层。严格遵守高压胶管小弯曲半径，总成接头处做好防护等等

高压胶管总成的安装至关重要

在平时的操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓，否则会造成高压胶管出现爆裂。4.为了避免高压胶管被破坏以及流量受到限制，弯曲半径应尽可能的加大。5.当在作业时，液压系统出现温升过高，应该及时检查高压油管，并且在连续作业时，应采取必要的降温措施。6.当液压胶管弯曲半径太小时一般采用直角接头避免胶管出现急弯扭曲。

高压胶管总成的安装至关重要，很多时候产品出现问题的原因就在于，安装高压胶管总成的方法不当而造成的，正确的安装高压胶管总成可以增加高压胶管的使用寿命，并且很好的降低工作中出现意外事故的几率。

高压软管内层橡胶不同配方

作为传递压力的通道，高压软管必须经受住内部液体的压力。由于是橡胶基本原材料决定了它是传输系统上的短板(虽然不如钢管耐用，却可弯曲运动)，是消耗品。压力是选管的重要要素，设备的波峰压力和高压油管工作压力不匹配将有爆管危险，导致设备停机甚至引发安全隐患!而有的品牌油管虚标压力或品质不稳定也大大加大爆管几率。

流体根据实际情况使用种类很多。有一般矿物油，防火防灾目的的水乙二醇矿物油、水、化学品流体等等。软管内层橡胶不同配方，要求能抵抗相应流体的侵蚀。不耐该流体的油管和该流体相遇，容易导致内层橡胶开裂(如上图)，流体(特别是其中的水)渗入钢丝层，加速劣化包压用钢丝层，严重情况发生薄弱局部部位爆管。

液压系统软管管路安装不正确

液压系统软管管路安装不正确容易造成液压油泄漏，在安装软管时应注意以下事项：

①在拧紧螺纹时，可采用在软管上划一条彩线的方法便于进行观察避免扭曲软管；

②在直线段安装软管时，为适应油温变化，软管所受振动和拉力的距离就不少于管外径的6倍，同时弯曲半径应大于管的9倍；

③对于软管较多的液压系统，应分别使用管夹固定或使用橡胶隔板；

④在高温有腐蚀气体的环境中不易使用橡胶软管；

⑤严把质量关，维修更新的软管应首先检查是否符合相关规定，核查产品的日期、厂家、批号、使用寿命和有无缺陷，不合格严禁使用；