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金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则

金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则-胶粘剂具有特殊功能和实用价值，在金属软管接头中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂达一万种以上，选用胶粘剂，需根据以下4项指标。

(1)耐介质性能空气、水、油、酸等统称个质，绝大多数胶粘剂抗空气介质，被粘接件在空气中的粘接强度。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大，甚至和工作过程中接角的个质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时，应选择耐使用介质的胶。

(2)粘接强度每1cm2的粘合面，在常温和空气介质中的力称为粘接强度，以MPa表示。粘接强度又分拉伸强度、剪切强度，扭转剪切强度和剥离强长度，分别指粘接件在不同受力方向的强度。选择胶粘剂，应根据机械零件的和受力情误解选择与之相适应的强度胶。

盐雾测试是一种加速测试方法

盐雾测试是一种加速测试方法， 它先将一定浓度的盐水雾化，然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察软管接头在恒温箱内放置一段时间后的变化，来反映接头的抗腐蚀性能的优劣。常见的评判依据是，将接头上出现氧化物所花的时间与设计时的期望值进行比较，以确定该产品是否合格。

测试是一种破坏性试验，通常是对新扣压30天内的液压软管总成，匀速加压到4倍的工作压力，以确定软管总成的小压力。如当测试压力在低于小压力时，软管就已经出现诸如泄漏，鼓包，接头弹出或软管爆裂的现象，均视为不合格。

液压支架软管的使用寿命可提高一倍以上

液压支架软管在煤矿、油田开发、工程建设、起重运输、冶金锻造、矿山设备、船舶、喷射机械、农业机械、各种机床和工业部门的各种机械化、自动化液压系统中传递特定压力和温度的油基(如矿物油和)。减少泵站输出高压液体的脉动，有效防止软管与金属表面接触造成软管损坏，提高软管使用寿命。实践证明，使用这种保护套，高压软管的使用寿命可提高一倍以上。

橡胶软管可以防止质量造成的高压泄漏的影响，有效保证操作人员的安全。在高矿井使用时，可有效防止软管钢丝因压力脉动而断裂时产生火花，防止事故。在角落和设备角落使用长保护电缆，可以有效防止电缆碰撞和边缘划伤，减少电缆事故。

保存环境,连同橡胶材料可以改变软管的存放寿命

保存环境,连同橡胶材料可以改变软管的存放寿命,具体的使用寿命是很难量化的,因为影响软管的因素有很多。如果存储措施得当,存放寿命可以达到3-5年。超过这一时间,软管的使用寿命会大大降低,具体的情况取决于存放环境中的各种因素,

软管应存放在原始容器中。不要堆得太高,否则其自身的重量会压坏层的软管。

建议在使用存放时间较长的软管前进行目测及测试。被判断为状况不好的软管,应予以更换,以免造成失效、财产损坏或人身伤害。仓库要按***先出的原则进行管理。存放时间过长、环境差都会造成软管等级下降,性能降低并可能导致过早失效。