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金属软管能起到什么样的作用

不锈钢金属软管我相信大家并不陌生，因为在管道中经常用到管道软接头，金属软管起着很大的作用，那么，金属软管能起到什么样的作用呢，让我们了解一下：

1.保送介质。如果软管中的保证介质具有酸性或碱性化学性质，且容易发生电化学反应，则应根据软管材料的耐腐蚀性，合理选择软管各部分的材料。金属软管的热收缩、外部振动和冲击、交替工作条件、定期监测和维护时间短、管理不善等也会影响软管的使用寿命。

2.水击现象，水锤现象是由于介质活动状态的突然变化和管内流体动量的变化而引起的压力瞬变过程。它是由管内不稳定活动引起的一种特殊振荡现象。通过管道传输的压力波的急剧上升和下降会产生类似于用锤子敲击管道的噪音，因此也称为水锤。随着水流的移动，对管道弯曲的影响变得更加强烈。因此，用户应按照操作规程的要求，如缓慢加热，稳定压力，减少瞬时流量和压力变化，防止发生水击现象。

金属软管材料一般为不锈钢,介质中存在的活性阴离子

腐蚀，金属软管材料一般为不锈钢，介质中存在的活性阴离子容易破坏不锈钢钝化膜，基底金属上有小的腐蚀孔，是点腐蚀产生的活性中心。刻蚀孔内金属的表面电位为负，刻蚀孔外金属的表面电位为正，因此孔内和孔外构成了一个活跃的钝性微电偶腐蚀电池。电池具有大阴极、和小阳极的面积比结构，阳极电流密度大，刻蚀孔加深快。金属软管腐蚀后强度降低，在承受内压和拉伸载荷时容易失效。因此，在腐蚀性环境中使用的金属软管应该有针对性地选择数据，增加保护措施，提高耐腐蚀性。

橡胶软管外胶层故障分析

外胶层故障分析

1. 橡胶软管外表出现裂纹。橡胶软管外表出现裂纹的主要原因是胶管在寒冷环境下受到弯曲。

2. 橡胶软管外表面出现鼓泡。橡胶软管外表面出现鼓泡的主要原因是胶管质量不过关或工作时使用不当。

3. 橡胶软管未但大量渗油。分析其原因是胶管内通过高压液流时，内胶被冲蚀或擦伤，大面积漏出钢丝层导致了大量渗油。

4. 橡胶软管外胶层严重变质，表面微裂是胶管自然老化的表现。老化变质导致外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，并且随着时间延长而加厚，橡胶软管在使用中一旦受到轻微弯曲就会产生微小裂纹。