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硬管的布置不应与设备,以及需要进入进行维修

硬管的布置不应与设备，以及需要进入进行维修，调整等的原件产生干涉。例如入口门，附带的螺栓，以及操作人员控制装置。只要可能，应该使用软管或者缓冲支撑以隔绝硬管总成和因为设备震动或者运动产生的应力。

安装对硬管管线产生的载荷可能会导致提前失效。需要在硬管总成设计时对固之间的误差累加进行评估（图例）。为了正确固定配合零件以保证正确安装界面，推荐使用可调的支架。但是，调整配合零件的位置，总是困难的。如果位置不能调整，设计时就应该避免这种形式。

系统工作压力,设计系数,以及硬管材料共同决定了硬管的壁厚

系统工作压力，设计系数，以及硬管材料共同决定了硬管的壁厚，请进行正确的硬管选型。系统工作压力表示的是液压系统内流体作用在系统内的压力。这个压力的单位有psi, bar或者MPa。决定壁厚时考虑的设计系数是4:1，主要是考虑到其他可能在系统工作时作用在硬管上的机械及液压应力。

在液压系统安装中，硬管起着很主要的作用。对硬管质量及施工有很高的要求，如果硬管材质或施工不当对整个系统调试运行有很大影响。

硬管安装时，对于平行或交叉管道，相互之间须有10mm以上的空隙，以防止干扰和振动。在高压大流量场合，为防止管道振动，需每隔1m左右用管夹将管道固定在支架上。

管道安装时路线应尽可能短

管道安装时路线应尽可能短，布管要整齐，直角转弯要少。其弯曲半径应大于管道外径的3倍，弯曲后管道的椭圆度小于10%．不得有波浪变形、凸凹不平及压裂与扭坏等现象。对安装前的钢管应检查其内壁是否有锈蚀现象，一般应用20%的硫酸或盐酸进行酸洗，酰洗后用10%的苏打水中和，再用温水洗净、干燥、涂油，进行静压试验，确认合格后再安装。

参照流量/流速表。找到水平流量线上20 gpm与垂直流速线上15 fps的交界点。然后根据向上的对角线确定需要使用的硬管内径[.75”]。如果流量线与流速线交于两根对角线之间，一般选择较大的内径，因为这样流速较低。