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解决连接液压元件或辅件的油口与管子、管子之间的连接问题

解决连接液压元件或辅件的油口与管子、管子与管子之间的连接问题。三通接头、三通组合接头和四通接头等。解决管路中一分二、二合一或一分三、三合一以及二合二分等管路中的合流或分流连接。液压管路系统的目标：考虑机械工作参数、环境要求、实际工作条件下，可靠、、美观、方便地实现液压系统的工作性能。为了保证硬管总成及相关设备正常安全的运行，硬管总成的安装必须正确。否则，可能导致严重的身体损伤或者财产损失。

如何使制造成本小化?

如何使制造成本小化

1. 弯折处之间的距离以及弯曲半径对于优化硬管加工的成本同样重要。一个弯折切线到相邻弯折切线的距离应该至少为硬管外径的两倍（见图1）。对于薄壁管而言，应该尽可能的增加两个弯折处之间的距离。2. 弯管时，硬管的金属材料会被拉伸。所以如果一个弯折过于接近管端时，需要进行整理。如果弯折处切线与管端之间的距离大于2倍外径时，管端处原始外径可以有效保持。

不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大

不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大，随便发生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不克不及进行焊后热处置，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。不锈钢冲压弯头焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学机能。不锈钢冲压弯头，若焊件不克不及进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。不锈钢冲压弯头焊条具有***耐腐蚀性和性，普遍使用于化工、化肥、石油、机械制造。

我们晓得,纯弯曲的状况下,外径为D,壁厚为S的管子受外力矩M

我们晓得 ，在纯弯曲的状况下，外径为D，壁厚为S的管子受外力矩M的效果而弯曲时，弯管加工之后变形区的外侧资料遭到切向拉伸应力的效果而伸长，然后使外侧管壁减薄:内侧资料则遭到切向压应力的效果而缩短，然后使内侧管壁增厚。因为位于弯曲变形区外侧和内侧的资料所受的切向应力大，故其管壁的厚度转变也大。因而，外侧管壁会过量减薄。当变形水平过大时，外侧管壁会发生裂纹，内侧管壁会呈现掉稳而起皱。