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发布时间:2022-02-13 03:04:00 作者:津廊
泄漏产生的原因和主要部位
泄漏产生的原因和主要部位在液压系统中,从元件到辅件,从油箱到液压泵、液压缸等各个环节,都可能存在泄漏问题,造成泄漏的原因也很多,本文强调以下几个方面:(1)振动和冲击。(2)由间隙变大而使产生泄漏或者使得泄漏增加。(3)从实际维修中发现,液压系统中的颗粒物污染是加剧间隙增大和密封件失效的重要原因。
油液的清洁、油液的注入、油液的过滤;元件的清洁、装配的清洁、装配的规范;调试及工作中的正确使用等都是对液压系统的保护,同时降低了泄漏的可能性。泄漏的控制大致可从油液、元件、使用三方面来保证,而保持液压系统的清洁无污染,是维系系统的设计使用寿命并可有效控制泄漏的简单易行的措施。
紫铜管易弯曲(液压弯管机)、安装方便、管壁光滑、摩擦阻力小
紫铜管紫铜管易弯曲(液压弯管机)、安装方便、管壁光滑、摩擦阻力小。由于其耐压力低、抗振能力差,因此仅用于压力低于5 MPa的管路。另外,由于铜与液压油接触易加速油液氧化,而且铜材价格较贵,因此应尽量不用或少用,现仅用作仪表和控制装置的小直径管路。硬管的尺寸主要指内径和壁厚,有时也用通径表示。内径d 硬管的内径的确定主要取决于允许的通流量和流速,而允许的流速又与管道在中的用途有关。为使其压力损失不致过大,管路不宜过长。
系统工作压力,设计系数,以及硬管材料共同决定了硬管的壁厚
系统工作压力,设计系数,以及硬管材料共同决定了硬管的壁厚,请进行正确的硬管选型。系统工作压力表示的是液压系统内流体作用在系统内的压力。这个压力的单位有psi, bar或者MPa。决定壁厚时考虑的设计系数是4:1,主要是考虑到其他可能在系统工作时作用在硬管上的机械及液压应力。
在液压系统安装中,硬管起着很主要的作用。对硬管质量及施工有很高的要求,如果硬管材质或施工不当对整个系统调试运行有很大影响。
硬管安装时,对于平行或交叉管道,相互之间须有10mm以上的空隙,以防止干扰和振动。在高压大流量场合,为防止管道振动,需每隔1m左右用管夹将管道固定在支架上。
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