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发布时间:2022-02-21 02:50:00 作者:津廊
硬管的布置不应与设备,以及需要进入进行维修
硬管的布置不应与设备,以及需要进入进行维修,调整等的原件产生干涉。例如入口门,附带的螺栓,以及操作人员控制装置。只要可能,应该使用软管或者缓冲支撑以隔绝硬管总成和因为设备震动或者运动产生的应力。
安装对硬管管线产生的载荷可能会导致提前失效。需要在硬管总成设计时对固之间的误差累加进行评估(图例)。为了正确固定配合零件以保证正确安装界面,推荐使用可调的支架。但是,调整配合零件的位置,总是困难的。如果位置不能调整,设计时就应该避免这种形式。
在设计阶段,应慎重选用易于产生颗粒杂质而污染系统油液的装置、
在设计阶段,应慎重选用易于产生颗粒杂质而污染系统油液的装置、结构等。如从控制固体颗粒污染角度,宁可选凸缘连接结构而少用管接头,因为装配维修时管接头产生大量磨屑;油箱呼吸口设计位置高一些,并尽量掩蔽些,以防雨水和灰尘侵入;软管可选用加衬里的油管等等。
在设计阶段的是滤油器的设计和选择。可考虑在对液压油污染较敏感的液压元件进油处及容易产生磨屑的液压元件的回油处增设吸油滤油器,在关键性液压元件的进油口设置辅助滤油器,在污染物侵入量大的系统中,安装旁路过滤,改善清洁度,延长滤油器使用寿命等等。
外携外购件如何进行清洗?
外携外购件如各种阀、高压软管、缸等以及液压油要严格进行进厂检验。关键件需进行加载、抛光和清洗。除外购的液压元件以及一些软管外,在现场配制的液压管道必须经过酸洗除锈。管道按以下工艺流程进行:脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油、封闭。酸洗前应将经过脱脂处理后的管子用净化压力水冲去管内外壁的碱性溶液和洗去油污。所有密封面、丝扣等必须涂油覆盖以后才能进行清洗。
高压胶管内胶层会出现问题
如果您在使用过程中的操作不当就会大大的降低高压胶管的使用寿命,所以我们要平常使用的过程中要细心观察,厂家的工作人员告诉我们当高压胶管使用了一段时间之后也会遇到一些问题。比如高压胶管内胶层会出现问题。首先就是要远离热源,高压胶管在高温下工作时寿命极短。所以油管在不得已时可采用安装套管或隔热板等装置,以免高压胶管受热变形。
然后就是远离其他软管,高压胶管安装时不要与其他软管或配管接触,在高压胶管须交叉或工作可能与机械表面发生摩擦的地方,应采用高压胶管须弯曲时,要避免急弯,其弯曲半径R≥(9~10)D(D为软管外径)。之后就是避免弯曲,油管弯曲需要消耗很多资源。
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